המאפיינים וטווח היישום של ריתוך קשת אלקטרודות

כאשר משתמשים באלקטרודות לריתוך קשת, מכונת הריתוך הנדרשת פשוטה יחסית, וניתן לבחור במכונת ריתוך AC או DC.בנוסף, אין צורך בציוד עזר מוגזם בעת הריתוך, כל עוד יש כלי עזר פשוטים.מכונות ריתוך אלו פשוטות במבנה, זולות יחסית במחיר וקל לתחזוקה.בשל ההשקעה הנמוכה ברכישת ציוד, נעשה שימוש נרחב בריתוך בקשת אלקטרודות בייצור תעשייתי.

לטכנולוגיית ריתוך קשת אלקטרודה יש ​​לא רק את הפונקציה של מילוי מתכת לתוך הריתוך, אלא גם לא צריך להכניס גז מגן נוסף במהלך השימוש.במהלך חימום קשת, הזרם בין האלקטרודה לריתוך יוצר בריכה מותכת, בעוד שהאלקטרודה עצמה מייצרת תוצרי בעירה המתקשרים ליצירת גז מגן המגן על הבריכה המותכת והריתוך.בנוסף, מבנה מוט הריתוך מתוכנן להיות מאוד עמיד בפני רוח וחזק בעמידות רוח, המאפשר ריתוך איכותי בסביבה סוערת.

קשת אלקטרודההַלחָמָהיש את היתרונות של פעולה פשוטה וטווח יישומים רחב.הוא מתאים לריתוך של מספר קטן של מוצרים או קבוצות קטנות, במיוחד אלו ריתוכים שקשה לרתך במכונות כגון צורות מוזרות ואורכים קצרים.בעת שימוש בטכנולוגיית ריתוך קשת סטיק, תנוחת הריתוך אינה מוגבלת, וניתן להפעיל אותה בצורה גמישה גם בחללים צרים או במצבים מסובכים.בנוסף, הציוד הנדרש לטכנולוגיית ריתוך קשת האלקטרודה הוא פשוט, אין שימוש בגז עזר ורמת המיומנות של המפעיל אינה גבוהה מדי.

ישימות טכנולוגיית ריתוך קשת אלקטרודות היא רחבה מאוד, והיא מתאימה לריתוך כמעט כל המתכות והסגסוגות הסטנדרטיות.על ידי בחירת האלקטרודה הנכונה, ניתן להשיג ריתוך עבור חומרים שונים, לרבות פלדת סגסוגת נמוכה, פלדת פחמן, פלדה מסגסוגת גבוהה ומתכות שונות.בנוסף, ניתן להשתמש באלקטרודות לריתוך סוגים שונים של חלקי עבודה, כגון מתכות שונות, וכן לפעולות ריתוך שונות כגון ריתוך תיקון של ברזל יצוק וריתוך משטחים של חומרי מתכת שונים.האלקטרודה עצמה יכולה גם לספק כמות מסוימת של גז מגן כדי למנוע בעיות כמו חמצון של הריתוך.במקביל, מתכת המילוי יכולה גם לשפר את החוזק והעמידות של הריתוך.בסביבות קשות כמו רוחות חזקות, טכנולוגיית ריתוך קשת האלקטרודה יכולה גם לשמור על תוצאות טובות, להבטיח את האיכות והיעילות של פעולות הריתוך.

 

D507-(4)D507-(4)

תהליך הריתוך נקבע על פי תכונות חומר המתכת וחומרי מתכת שונים דורשים טכניקות ריתוך מתאימות.באופן כללי ניתן לרתך פלדת פחמן, פלדת סגסוגת נמוכה, נירוסטה, פלדה עמידה בחום, נחושת וסגסוגותיהם בשיטות ריתוך קונבנציונליות.עם זאת, עבור חומרי מתכת מסוימים, כגון ברזל יצוק, פלדה בעלת חוזק גבוה ופלדה מוקשה, ייתכן שיידרש חימום מוקדם או טיפול לאחר חום, או שימוש בטכניקות ריתוך היברידיות.עם זאת, לא ניתן לרתך מתכות עם נקודת התכה נמוכה (כגון אבץ, עופרת, בדיל וסגסוגותיהם) ומתכות עקשן (כגון טיטניום, ניוביום, זירקוניום וכו') באמצעות תהליכי ריתוך קונבנציונליים.לכן, לפני הריתוך, יש צורך לנתח ולהעריך היטב את החומר, ולבחור את טכנולוגיית הריתוך והתהליך המתאימים בהתאם למצב בפועל.

למוצרים כאלה יש בדרך כלל מבנים מורכבים וצורות שונות, הדורשים פעולות ידניות ותהליכי ריתוך עדינים כדי להבטיח את האיכות והאמינות של הריתוך.מאחר שתהליך הריתוך דורש מיומנויות וניסיון מקצועיים, שיטות ייצור ממוכנות ואוטומטיות אינן מתאימות למוצר מסוג זה.יחד עם זאת, למוצר מסוג זה יש לרוב מחיר יחידה גבוה או קבוצת ייצור קטנה, וצריך לייצר אותו בצורה ממוקדת.לכן, עבור סוג זה של מוצר, שיטת הייצור המתאימה ביותר היא ריתוך ידני וייצור אצווה קטנה כדי להבטיח את איכות ויעילות הייצור.יחד עם זאת, נדרשים גם טכנולוגיה וניסיון מקצועי בהתקנה ובתחזוקה על מנת להבטיח שימוש רגיל ובטיחות המוצר.

 


זמן פרסום: 25 במאי 2023