-NB/T 47018.3-2017 S410NiMo

-GB/T 29713-2013 S410NiMo

-AWS A5.9M-2022 ER410NiMo

-ASME SFA-5.9M-2023 ER410NiMo

-YB/T 5092-2016 H05Cr12Ni4Mo

חומר שווה ערך: 1.4317 GX4CrNi13-4, 1.4313 X3CrNiMo13-4, 1.4407 GX5CrNiMo13-4, 1.4414 GX4CrNiMo13-4, ACI Gr. CA6NM

ER410NiMo הוא חוט מוצק מפלדת אל-חלד מרטנזיטית עם הרכב כימי הכולל 11.0 – 12.5% ​​Cr, 4.0 – 5.0% Ni, ו-0.40 – 0.70% Mo. הוא מתאים לריתוך מוגן גז (כגון TIG/MIG) בכל המצבים. במהלך הריתוך, הקשת יציבה, והמתכת המופקדת מפגינה עמידות מצוינת לקביטציה, עמידות בפני שחיקה של חול,

ותכונות מכניות. חימום מקדים אינו נדרש בדרך כלל לפני הריתוך; מומלץ טיפול בחום לאחר הריתוך (PWHT) בטמפרטורה של 580~620 מעלות צלזיוס למשך שעתיים (ולאחר מכן קירור באוויר, AC) בהתאם לדרישות היישום. המתכת המופקדת ניתנת לעיבוד שבבי ומתאימה לציוד לחץ.

מיועד לריתוך פלדת יצוק ASTM CA6NM, פלדת אל-חלד 410/410S/405, ופלדות דומות מסדרת 13%Cr – 4%Ni. יישומים אופייניים כוללים ציוד לחץ (התואמים לתקני כלי לחץ), להבי טורבינה, שסתומים, צינורות בלחץ גבוה וחלקים מבניים הדורשים עמידות בפני קורוזיה ובלאי.

הרכב כימי של מתכת ריתוך (%)

אֵלֵמֶנט	C	Cr	Ni	Mo	Mn	Si	P	S	Cu
דְרִישָׁה	≤0.06	11.0-12.5	4.0-5.0	0.40-0.70	≤1.00	≤0.60	≤0.050	≤0.020	≤0.75
תוצאת הבדיקה	0.011	12.21	4.70	0.54	0.58	0.47	0.016	0.008	0.01

 

תכונות מכניות של מתכת שהופקדה

שם הבדיקה	חוזק מתיחה (MPa)	הַאֲרָכָה%	צילום רנטגן	בדיקת השפעה (+20℃)J	קשיות HB
דְרִישָׁה	≥760	≥15	כיתה א'	–	–
תוצאת הבדיקה	830	18	כיתה א'	65	250-310

פרמטר ריתוך מומלץ

גז מגן: ארגון (Ar) או Ar+1-2% O2 (לריתוך TIG/MIG, יש להתאים בהתאם לתהליכים הספציפיים).

 

הוֹדָעָה

1. יש לוודא שמשטח החוט נקי וללא שמן, חלודה או לחות לפני השימוש כדי למנוע פגיעה באיכות הריתוך.

2. שמור על טוהר הגז וקצב זרימה תקין כדי למנוע נקבוביות וסדקים הנגרמים על ידי מימן.