ריתוך בקשת שקועה (SAW), כפי שמרמז השם, מתבצע מתחת לשכבה או שמיכה מגנה של שטף. מכיוון שהקשת מכוסה תמיד בעובי השטף, היא מבטלת כל קרינה מהקשתות החשופות וגם את הצורך במסכי ריתוך. תהליך הריתוך הנפוצ ביותר בתעשיית התהליכים הוא אוטומטי וחצי אוטומטי. חברת Wenzhou Tianyu Electronic Co., Ltd., אחת מספקיות חוטי הריתוך בקשת שקועה המפורסמות בסין, מדגימה את העיקרון והשימושים של ריתוך בקשת שקועה. בואו נראה מה הם:
תַהֲלִיך:
בדומה לריתוך MIG, גם ריתוך SAW משתמש בטכניקה של יצירת קשת בין מפרק הריתוך לחוט האלקטרודה החשוף והרציף. שכבה דקה של פלסום וסיגים משמשות ליצירת תערובות גז מגן ולהוספת הסגסוגות הנדרשות לבריכת הריתוך, בהתאמה. ככל שהריתוך מתקדם, חוט האלקטרודה משתחרר באותו קצב צריכה והפלסום העודף נשאב החוצה דרך מערכת ואקום למחזור. מלבד הגנה מפני קרינה, שכבות הפלסום מועילות מאוד גם במניעת אובדן חום. היעילות התרמית המצוינת של תהליך זה, כ-60%, מיוחסת לשכבות הפלסום הללו. כמו כן, תהליך SAW נטול לחלוטין מהתזות ואינו דורש תהליך שאיבת אדים.
נוהל הפעלה:
כמו כל הליך ריתוך אחר, איכות חיבורי הריתוך, מבחינת עומק החדירה, הצורה וההרכב הכימי של מתכת הריתוך המופקדת, נשלטים בדרך כלל על ידי פרמטרי הריתוך כגון זרם, מתח קשת, קצב הזנת חוט הריתוך ומהירות תנועת הריתוך. אחד החסרונות (כמובן שקיימות שיטות להתמודד איתם) הוא שהרתך אינו יכול להסתכל על בריכת הריתוך ולכן איכות הבאר תלויה לחלוטין בפרמטרי ההפעלה.
פרמטרים של תהליך:
כפי שצוין קודם לכן, רק עם פרמטרי התהליך, רתך משכלל את חיבור הריתוך. לדוגמה, בתהליך אוטומטי, גודל החוט והשטף המועסקים המתאימים לסוג הנפוץ, עובי החומר וגודל העבודה ממלאים תפקיד חיוני בקביעת קצב ההפקדה וצורת החרוזים.
חוּט:
בהתאם לדרישת קצב ההפקדה ומהירות התנועה, ניתן לבחור את החוטים הבאים
· דו-חוטי
· חוטים מרובים
· חוט צינורי
·הוספת אבקת מתכת
· חוט יחיד עם תוספת חמה
· חוט יחיד עם תוספת קרה
שֶׁטֶף:
תערובת גרגירית של תחמוצות של מספר יסודות כגון מנגן, טיטניום, סידן, מגנזיום, סיליקון, אלומיניום וסידן פלואוריד נמצאת בשימוש נרחב כפלקס בריתוך SAW. בדרך כלל, השילוב נבחר כך שיספק את התכונות המכניות הרצויות כאשר הוא משתלב עם חוט הריתוך. כמו כן יש לציין כי להרכב הפלקסים הללו תפקיד חיוני בפרמטרי מתח וזרם הקשת התפעוליים. בהתבסס על דרישות הריתוך, נעשה שימוש בעיקר בשני סוגים של פלקסים, מודבקים ומותכים.
שימושים:
לכל שיטת ריתוך יש מערך יישומים משלה, שבדרך כלל חופף עקב היקף החיסכון ודרישת האיכות.
למרות שניתן להשתמש ב-SAW היטב הן עבור חיבורי קת (אורכיים והיקפיים) והן עבור חיבורי פילה, יש לו מספר מגבלות קלות. בשל נוזליות בריכת הריתוך, סיגים במצב מותך ושכבה רופפת של שטף, חיבורי קת מתבצעים תמיד במצב שטוח, ומצד שני, חיבורי פילה מתבצעים בכל המצבים - שטוחים, אופקיים ואנכיים.
יש לציין כי כל עוד מתבצעים נהלים ובחירת פרמטרים נכונים להכנת החיבורים, ניתן לבצע בהצלחה SAW עבור חומר בכל עובי.
ניתן לפרוס אותו היטב עבור פלדות פחמן, פלדות אל-חלד ופלדות סגסוגת נמוכה וגם עבור מספר קטן של סגסוגות וחומרים לא ברזליים, בתנאי שקוד ASME מציע שילובים של חוט ופלקס.
SAW מוצאת מקום קבוע בתעשיות המכונות הכבדות ובתעשיות בניית ספינות עבור חתכי ריתוך גדולים, צינורות בקוטר גדול ומיכלי תהליך.
עם ניצול גבוה מאוד של חוטי אלקטרודה ואפשרויות אוטומציה נגישות, ריתוך SAW הוא תמיד אחד מתהליכי הריתוך המבוקשים ביותר בתעשיית הייצור.
זמן פרסום: 23 בדצמבר 2022