מהו ריתוך קשת שקוע (SAW)?

ריתוך קשת שקוע (SAW), כפי שהשם מרמז, מתבצע מתחת לשכבת הגנה או שמיכה של שטף.מכיוון שהקשת תמיד מכוסה בעובי השטף, היא מבטלת כל קרינה מהקשתות החשופות וגם את הצורך במסכי ריתוך.עם שתי גרסאות של התהליך, אוטומטי וחצי אוטומטי, הוא אחד מתהליך הריתוך הנפוצים בשימוש בתעשיית התהליך.Wenzhou Tianyu Electronic Co., Ltd., אחת הספקיות המפורסמות של חוטי ריתוך קשת שקוע בסין, ממחישה את העיקרון והשימושים של ריתוך תת-קשת.בואו נראה אותם מה הם:

תהליך:

בדומה לריתוך MIG, SAW משתמשת גם בטכניקה של יצירת קשת בין מפרק הריתוך לחוט האלקטרודה החשוף הרציף.שכבה דקה של שטף וסיגים משמשים ליצירת תערובות גז מגן ולהוספת הסגסוגות הנדרשות לבריכת הריתוך, בהתאמה.ככל שהריתוך מתקדם, חוט האלקטרודה משתחרר באותו קצב צריכה והשטף העודף נשאב החוצה דרך מערכת ואקום למחזור.מלבד מיגון הקרינה, שכבות השטף גם מועילות מאוד בהימנעות מאובדן חום.היעילות התרמית המצוינת של תהליך זה, בסביבות 60%, מיוחסת לשכבות השטף הללו.כמו כן, תהליך ה-SAW נקי לחלוטין מהתזות ואינו מצריך כל תהליך הוצאת אדים.

נוהל הפעלה:

כמו כל הליך ריתוך אחר, איכות חיבורי הריתוך הנוגעים לעומק החדירה, הצורה וההרכב הכימי של מתכת הריתוך המופקדת נשלטת בדרך כלל על ידי פרמטרי הריתוך כגון זרם, מתח קשת, קצב הזנת חוט ריתוך ומהירות נסיעה של הריתוך.אחד החסרונות (כמובן שקיימות שיטות להתמודד איתם) הוא שהרתך לא יכול להסתכל על בריכת הריתוך ולכן איכות הבאר תלויה לחלוטין בפרמטרי הפעולה.

פרמטרים של תהליך:

כפי שצוין קודם לכן, זה רק עם פרמטרי התהליך, ורתך משכלל את מפרק הריתוך.לדוגמה, בתהליך אוטומטי, גודל החוט והשטף שהופעלו המתאימים לסוג הנפוץ, עובי החומר וגודל העבודה ממלאים תפקיד חיוני בקביעת קצב השקיעה וצורות החרוזים.

חוּט:

בהתאם לדרישת קצב ההפקדה ומהירויות הנסיעה ניתן לבחור את החוטים הבאים

· טווין-wire

· חוטים מרובים

· חוט צינורי

·תוספת אבקת מתכת

· חוט יחיד עם תוספת חמה

· חוט יחיד עם תוספת קרה

שֶׁטֶף:

התערובת הגרגירית של תחמוצות של מספר יסודות כגון מנגן, טיטניום, סידן, מגנזיום, סיליקון, אלומיניום וסידן פלואוריד נמצאת בשימוש נרחב כשטף ב-SAW.בדרך כלל, השילוב נבחר כך שהוא מספק את התכונות המכניות המיועדות כאשר הוא משולב עם חוט הריתוך.כמו כן, יש לציין כי הרכב השטפים הללו ממלא תפקיד חיוני בפרמטרים של מתח קשת הפעולה והזרם.בהתבסס על דרישת הריתוך, מועסקים בתהליך בעיקר שני סוגים של שטפים, מלוכדים ומתוכים.

שימושים:

לכל שיטת ריתוך יש סט יישומים משלה, אשר בדרך כלל חופפים בשל קנה המידה של חיסכון ודרישות האיכות.

למרות שניתן להשתמש ב-SAW היטב גם לחיבורי תחת (אורכיים והיקפיים) וגם לחיבורי פילה, יש לו מעט הגבלות קטנות.בגלל נזילות בריכת הריתוך, סיגים במצב מותך ושכבת שטף רופפת, חיבורי קת תמיד מבוצעים במצב שטוח, ומצד שני, חיבורי פילה נעשים בכל המצבים - שטוח, אופקי, ואנכי.

יש לציין כי כל עוד מבוצעים נהלים נכונים ובחירת פרמטרים להכנות מפרקים, ניתן לבצע SAW בהצלחה עבור חומר בכל עובי.

זה יכול מאוד להיפרס עבור פלדות פחמן, פלדות אל חלד ופלדות מסגסוגת נמוכה וגם מעט סגסוגות וחומרים לא ברזליים, בתנאי שקוד ASME הציע שילובים של תיל ושטף.

SAW מוצאת מקום קבוע בתעשיות מכונות כבדות ובתעשיות בניית ספינות לקטעי ריתוך משמעותיים, צינורות בקוטר גדול וכלי תהליכים.

עם ניצול גבוה מאוד של חוטי אלקטרודה ואפשרויות אוטומציה נגישות, SAW הוא תמיד אחד מתהליך הריתוך המבוקשים ביותר בתעשיית הייצור.